Когато става въпрос за мъжко бельо, има много различни стилове и опции, от които да избирате. Но чудили ли сте се някога как са направени? В това изчерпателно ръководство ще ви преведем през целия процес на изработване на мъжкото бельо.
От използваните тъкани до различните стъпки, включени в производствения процес, ние ще ги покрием всички, така че независимо дали просто сте любопитни как работи или търсите нови идеи за собствения си бизнес, това съдържание може да ви помогне да научите повече за подробностите.
I Често използвани тъкани за бельо и техния състав
● Органичен памук
● Рециклиран найлон
● Мериносова вълна
● Модален
● Бамбукови влакна
● Рециклиран полиестер
● Спандекс
① Памукът е най-популярната материя за бельо. Той е мек, абсорбиращ и удобен. Памукът се произвежда от растението памук, което е местно за тропическите и субтропичните региони по света. За направата на този плат се използват семената на растението.
②Найлонът е друга популярна материя за бельо. Той е здрав и издръжлив. Найлонът е направен от синтетичен полимер, наречен полиамид.
③ Мериносовата вълна е вид вълна, която се прави от руното на мериносова овца. Тази материя е мека, дишаща и има естествени свойства против миризма. Освен това е сравнително висок клас плат материал, тези бикини за производство на плат, единичната цена също ще бъде много по-висока от другите обикновени бикини от плат.
④ Модалът е вид коприна. Изработена е от целулозата на буковото дърво. Едно буково дърво обикновено може да произведе 1800 парчета модален плат за бельо.
⑤ Бамбуковите влакна се правят от пулпата на растението бамбук. Той е мек, абсорбиращ и антибактериален.
⑥Полиестерът е синтетична тъкан, произведена от петрол. Много купувачи, които се застъпват за опазване на околната среда днес, ще поискат рециклиран полиестер. В сравнение с обикновената полиестерна тъкан, рециклираната полиестерна тъкан има следните 5 предимства.
-Използва по-малко енергия и вода за производство.
-Произвежда по-малко замърсяване.
-Произвежда се от отпадъци след употреба, така че отклонява отпадъците извън депата.
- Той е толкова здрав и издръжлив, колкото обикновения полиестер.
-Произведен е от рециклирани PET бутилки и рециклира небиоразградими материали.
⑦Спандексът е еластична материя, използвана в много видове дрехи, включително бельо. Изработен е от синтетичен полимер, наречен полиуретан.
Горните 7 са типовете тъкани, които често използваме в производствения процес.
Според опита на фабриката Ystar, нормалните тъкани не се използват самостоятелно в действителното производство, те ще бъдат смесени с други тъкани, за да се постигне действително необходимият ефект.
II Различните етапи на производство - от кроенето на плата до опаковането
Сега, след като представихме различните видове тъкани, използвани за направата на бельо, нека да разгледаме процеса на производство.
Първата стъпка е изборът на плат.
След като тъканта бъде избрана, тя ще бъде боядисана и повърхностно отпечатана съответно.
Боядисването е сложен процес и процесът на боядисване на тъкани с различно качество варира от памук, полиестер-памук, найлон, полиестер, продукти от химически влакна, смесени продукти и др. Някои от тях могат да бъдат боядисани чрез валцоване и боядисване, докато други имат за боядисване с висока температура и високо налягане, някои се боядисват само веднъж, а някои трябва да бъдат оцветени няколко пъти. Конкретният процес на боядисване трябва да се прецени според тъканта и действително необходимия цвят.
Втората стъпка е рязане на плат и печат, тези две стъпки ще имат гъвкава настройка според различните модели на печат.
Стъпки на дигитален печат: първо печат и след това машина за лазерно рязане за рязане на тъканта
Конкретният процес на работа е както следва.
● Оформление на компютъра
● Перфориране на хартия според оформлението
● Картината върху хартията се ламинира върху плата машинно
● Материята е лазерно изрязана
● Изкроената тъкан се сортира и изпраща в шивашкия цех за шиене
Автоматична машина за рязане на тъкани: тъканта се изрязва първо и след това частта от тъканта, която ще бъде отпечатана, се изпраща в печатарската работилница за печат според изискванията за печат
Машината подрежда плата слой по слой
(Има ограничение за дебелината на рязане на тъканта по време на действителната операция, твърде голямата дебелина лесно ще доведе до леко изместване на тъканта в долния слой по време на процеса на рязане, което ще доведе до грешки при рязане)
Изрежете целия плат според компютърното оформление
Изрязаната тъкан се сортира и частите, които се нуждаят от печат, се изпращат в отдела за печат за обработка, а след това всички тъкани се изпращат в шивашкия цех за шиене след обработка.
Тази стъпка може да се направи и като първо отпечатате тъканта и след това изрежете тъканта.
Различните тъкани също са подходящи за различни видове печат. Например, в действителното производство, полиестерният материал, използван в спортното бельо, в момента е подходящ само за дигитален печат, който е един от най-популярните методи за печат на пазара поради своите богати цветове и реалистични ефекти.
Поставете снимката, представете автоматичната машина за рязане на тъкани и машината за лазерно рязане на тъкани
Бельото от памук, модал, бамбукови влакна, вълна не е подходящо за сложен цветен печат на цяла страница.
След като тъканта е изрязана според желаната форма, следващата стъпка е да зашиете различните части на тъканта заедно. Машината, която извършва тези операции по шиене, се нарича шевна машина. Понастоящем има и много машини за автоматизация на шиене, като например лентата на талията на бикините.
В момента Ystar използва автоматична шевна машина за колани, която може автоматично да крои и шие, а един работник се грижи за множество машини, което значително подобрява производителността и намалява разходите за труд.
След като тъканта е зашита, следващата стъпка е да добавите всякакви декорации, които може да са необходими. Това може да включва неща като копчета, панделки или стикери.
И накрая, новоизработените бикини ще преминат през множество процеси на проверка и след това ще бъдат опаковани по подходящ начин за изпращане.
iii. Процес на зашиване, използван за шиене на колана, презрамките и други части от плата
Процесът на шиене, използван за различните части, е различен и изисква различно оборудване за шиене.
Процес на обработка на мъжко бельо:
Отпред: първо над заключване на ръба, а след това повърхността натиснете снопа
Задна пила: първо над заключване на ръба, след това четири игли и шест конеца покривен шев (оверлог)
Долна пила: първо заключете ръба и след това три игли и пет конеца (flatlock)
Странично: четири игли и шест конеца (гащичките без странични детайли могат да пренебрегнат тази стъпка)
Отвор на крака: двойна игла, отваряне на крака двойна игла може кола
Горен гумен корен: три бримки
прес етикет: шев с един конец
IV. Различни повърхностни обработки, които могат да се прилагат върху бельото
-Антибактериален
-Дезодорант
- Абсорбиране на влагата и изпотяване
-UV защита
Това са само част от покритията, които могат да бъдат приложени върху бельото. Всеки има различно предназначение и може да се използва за създаване на уникален продукт. Например, тъканите със слънцезащита трябва да имат UV защита.
V. Етикет за марка и пране и връзка с плат
Етикетът на марката обикновено се намира в средата на колана на бельото, обикновено има два начина да се справите с него: единият е директно да проектирате логото в колана, когато се прави коланът; второто е да направите марка тъкан етикет и след това по-късно да зашиете тъкания етикет към колана. (Поставете референтна диаграма)
Етикетът за пране е важна част от продукта, това е законово изискване в повечето страни. Съдържанието на етикета за пране варира в различните държави, но има някои общи елементи: съдържание на влакна, инструкции за пране, страна на произход и размер.
Етикетите за пране също се предлагат в две покрития.
1. Печат, при който съдържанието на етикета се отпечатва директно върху средата на задната страна на бельото чрез ситопечат или воден знак. (Поставете референтна диаграма)
2. Етикет от плат, пришит отстрани на бикините. (Сложете референтна снимка)
VI Мерки за контрол на качеството в производствения процес
- Инспекция във фабриката. Всички материали трябва да бъдат проверени при пристигането им във фабриката. Това включва проверка за дефекти, повреди и примеси.
- Проверка в процеса. Това се прави на всички етапи от производствения процес, за да се гарантира, че продуктът отговаря на всички стандарти за качество.
- Окончателна проверка. Това е проверка, която се извършва преди продуктът да бъде опакован, за да се потвърди, че продуктът отговаря на изискванията за качество на клиента, преди да напусне фабриката.
В момента Ystar използва системата за проверка на качеството AQL 2.5, която е над индустриалния стандарт. Имаме допълнителни 10 QC, които отговарят за произволна инспекция на продуктите, произведени онлайн, и своевременно решават дребни проблеми, които са пренебрегнати от производствения персонал по време на действителното производство, за да гарантираме, че всички продукти, които произвеждаме, отговарят на изискванията за качество на нашите клиенти.
VII заключителни параграфи
Това е бърз преглед на това как се прави бельото. Ако искате да научите повече за конкретните използвани тъкани и методите на обработка, моля свържете се с нас. Ще преминем през всяка стъпка от процеса от рязане на плат до контрол на качеството. Ако се интересувате да научите за някои от водещите марки в индустрията, ние също сме покрили това. И така, да започваме!
